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  空心槳葉干燥機熱效率比較高，節(jié)能環(huán)保，廣受客戶歡迎。一起來了解下產(chǎn)品的相關(guān)知識。
  干燥是制藥生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)，干燥設(shè)備的選擇與質(zhì)量的好壞對于制藥質(zhì)量的優(yōu)劣更是息息相關(guān)?？招臉~干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。
  空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。
  空心槳葉干燥機是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  空心槳葉干燥機的熱效率比較高，熱轉(zhuǎn)系數(shù)和水蒸發(fā)量大，結(jié)構(gòu)特殊，加熱面積大，單位體積小，在槳葉的攪動下，與筒體及熱表面進行充分熱交換，達到最終的目的，不過在長時間的使用后，空心槳葉干燥機就會被腐蝕，因此找出因素加以解決是非常重要的。那么造成其腐蝕的原因是什么呢?
  1、環(huán)境。當(dāng)空心槳葉干燥機的工作環(huán)境溫度高，濕度大的，或者環(huán)境中氧、氯離子多的話，就容易與干燥機發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速干燥機的腐蝕程度。
  2、金屬的特性。干燥機出現(xiàn)腐蝕的情況主要是由于制作材料是金屬，而金屬的化學(xué)活性都比較的高，當(dāng)金屬長期暴露在潮濕空氣中的時候，金屬就會發(fā)生氧化反應(yīng)，zui終也就出現(xiàn)了腐蝕。干燥機的制作金屬材料不同，它們的氧化反應(yīng)發(fā)生容易度是不同的。
  3、金屬的成分。越純的金屬制成的干燥機越不容易被腐蝕，當(dāng)金屬中的雜質(zhì)越多，干燥機就越容易被腐蝕。
  4、零件表面狀況。當(dāng)干燥機內(nèi)部的零部件形狀越復(fù)雜，表面越粗糙的話，那么它的抗腐蝕性也就越差，當(dāng)內(nèi)部的零部件發(fā)生腐蝕之后，很快就會引起與零部件接觸地方的金屬也發(fā)生腐蝕，而且腐蝕速度極快。
  空心槳葉主軸剛度和強度低，一般會在使用2年后主軸發(fā)生彎曲和斷裂現(xiàn)象。物料對槳葉磨蝕嚴重，槳葉使用壽命短。檢修時發(fā)現(xiàn)，使用不到2年，槳葉周向圓弧板局部磨損量達到3.5毫米，需要對主軸槳葉進行大修更換，增加了維修成本。
  另外，空心槳葉干燥機中傳動端的齒輪和軸承的工作溫度高，潤滑狀況惡化，使用不足一年就很可能會因為磨損嚴重而報廢。主軸以及槳葉結(jié)疤嚴重時，操作周期短，同樣會嚴重降低了干燥機的換熱效果以及設(shè)備的產(chǎn)能，增加了干燥機的能耗。
  槳葉周向圓弧板設(shè)計厚度為8毫米，由于氫氧化鋁物料磨損性能強，槳葉周向圓弧板局部磨損嚴重，造成槳葉使用壽命較短。
  原主軸進蒸汽方式不合理，140攝氏度高溫蒸汽從主軸傳動端通過，使得傳動齒輪的工作溫度高達120攝氏度，軸承的工作溫度高達105攝氏度，軸承和齒輪的潤滑狀況十分惡劣，致使?jié)櫥蚋邷亟够冑|(zhì)。原主軸和槳葉換熱表面上未進行機械拋光處理，表面粗燥，易形成結(jié)疤。
  這些都是可能造成空心槳葉干燥機主軸故障的原因，了解這些使用干燥機會更加得心應(yīng)手!